Utilização da ferramenta "boas praticas de fabricação (BPF)" na produção de alimentos para cães e gatos

As técnicas de produtividade no agronegócio encontram-se em grande evidência nos dias atuais, devido, principalmente, à competitividade crescente e à necessidade de redução de custos. Produzir com qualidade a preços competitivos tornou-se o desafio das organizações brasileiras, que disputam o mercado globalizado, seja internamente ou para exportação. Para tanto é preciso contar com instalações adequadas, uma base tecnológica consistente, pessoas qualificadas e, sem dúvida, uma boa gestão empresarial, visando a otimização destes recursos disponíveis e a melhoria do desempenho das organizações. Um dos segmentos que tem apresentado um expressivo crescimento nos últimos anos é o de fabricação de alimentos para cães e gatos, incentivado pelo hábito cada vez mais comum entre as famílias, de se ter pelo menos um animal de estimação. Por outro lado, é também um mercado que se desenvolveu rapidamente. No entanto, o crescimento acelerado, a taxas de 17% ao ano, além de estimular a entrada de novas empresas no segmento, aponta para a necessidade dos fabricantes de adequar seus sistemas de gestão a práticas de qualidade, especialmente por ter como negócio um produto alimentício, específico para um “membro” das famílias, o que sem dúvida envolve fatores de segurança alimentar, além dos aspectos afetivos. Na hierarquia de sistemas, há várias ferramentas que as organizações atualmente podem utilizar para a melhoria de sua gestão: a técnica 5S; as Boas Práticas de Fabricação - BPF; o sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle - APPCC; as normas da família ISO 9000:2000; as normas da família ISO 14000:1996; o sistema de gestão de segurança e saúde ocupacional – SSO, com base na OHSAS 18001; o sistema integrado de gestão - SIG; a SA 8000 - Responsabilidade Social, até os Critérios de Excelência do Prêmio Nacional da Qualidade. Por outro lado, a exigência de maiores cuidados com toda a cadeia produtiva para prevenir problemas como a contaminação física, química ou biológica do produto, conduz inevitavelmente à busca de mecanismos e práticas de qualidade já adotadas em outros segmentos, principalmente o da indústria alimentícia, visando a prevenção de problemas e fabricação de um produto alimentar seguro. Nesse trabalho foram abordados alguns pontos dessa cadeia, desde a matéria-prima até a estocagem e manuseio do produto final, salientando a importância da implementação das Boas Práticas de Fabricação (BPF), para a produção e conservação de um produto alimentar seguro para cães e gatos. Para o desenvolvimento deste trabalho, foi elaborado um questionário com base nas Boas Práticas de Fabricação, o qual foi previamente analisado por 2 fabricantes e, posteriormente, endereçado a 32 empresas, instaladas em vários estados do Brasil. O retorno obtido na resposta foi de 46% (15 fabricantes) e os resultados mostraram uma média de 4,2, demonstrando que a implementação da ferramenta Boas Práticas de Fabricação está entre os conceitos “bom” e “ótimo”. Embora 2 empresas não tenham reportado o volume anual de produção, estima-se que as empresas participantes da pesquisa contribuam com aproximadamente 60% do volume produzido no país, o que permite considerar como significativos os resultados obtidos. Os pontos fortes observados foram relativos a Equipamentos e maquinários (Módulo 2), Vestuário (Módulo 3), Matéria-prima, ingredientes, embalagem e rotulagem do produto final (Módulo 4) e Controle de qualidade do produto final (Módulo 5). As oportunidades para melhoria identificadas foram as questões relacionadas a Hábitos higiênicos (Módulo 3) e Programa de treinamento de pessoal (Módulo 5). Este trabalho pode contribuir com o segmento dos fabricantes de alimentos para cães e gatos, na medida em que fornece um levantamento do nível de implementação dos diversos aspectos abordados pelas Boas Práticas de Fabricação, destacando as práticas ideais para a fabricação de um produto seguro e a manutenção da sua qualidade.The productivity techniques applied to agribusiness have great importance presently mainly due to competition and the necessity to reduce costs. To yield with quality and with competitive prices is the big challenge for Brazilian companies. However, they need an appropriate plant, consistent technology, qualified people and a good business management. The segment of dogs and cats feed in Brazil has shown a grow rate of 17% per year in the last 9 years. In the system hierarquy, there are several tools to manage the organizations like: 5 S Program, Good Manufacturing Practices (GMP), Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP), the standards of ISO 9000:2000 and ISO 14000:1996 family, OHSAS (Occupational Health and Safety Assessment Series) 18001, Integrated Management System, SA (Social Accountability) 8000 and the National Quality Award Criteria. This study approaches from raw-material up to finished product under the GMP methodology. To develop this work, a questionnaire was elaborated and sent to 32 dogs and cats feed makers. This questionnaire was previously evaluated and validated by 2 specialists from feed mill plants. It was answered by 15 makers (46%) and the results showed the GMP implementation grade of 4.2, that means between a “good” and “very good” concepts. Although two makers didn´t report the annual production, we can estimate that the annual production informed is approximately 60% of total production in Brazil. So that the results are considered significative. The strong points were concerning to Equipments and Machines (Module 2), Cloakroom (Module 3), Raw material, Ingredients, Finished product, Packing and label (Module 4) and Quality control of finished product (Module 5). The opportunities for improvement were aspects regarding to Hygiene (Module 3) and Training program (Module 5). This work contribute with the dogs and cats feed manufacturers providing a questionnaire and information about the implementation level of GMP among the feed makers